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常見塑料模具問題——模具產生裂紋

發布時間:2019-03-06 11:10:45  瀏覽次數:

氣泡是空氣無法從模具中逃出而殘留在成品中而    

形成的。 氣體被前鋒冷料包住而不能從模具間隙,           

入子孔,排氣孔等地方排出。 氣泡位置通常在充填的區域。形成氣泡的原因通常是由于在               

充填區沒有排氣孔或排氣孔不夠大。 另一個通常

原因是產品有急速的肉厚變化(肉厚的地方優先充滿)。 

氣泡產生的原因

未逃逸的氣體會在產品內形成真空或氣泡, 短射了(未充滿) ,未排出的氣體會在產品內形成氣泡,或因為燃燒而在成品表面產生污點。為了除去氣泡, 我們可以通過減小注射速度, 增加排氣, 或者在恰當的位置設置排氣孔來改進充滿模式。

在下面的圖示中,氣泡是由于流長對壁厚比例過大。 在這種情況下,能夠通過改變厚度比例或者在氣泡形成區設置排氣孔(例如,增加頂針)來增加排氣。

解決對策

1.在產品設計方面

改變產品設計以減少厚度比例。這樣可以將流長的影響減小。 

2.在模具設計方面

注意排氣孔的設置。 

在充滿區增加排氣孔。 

在零件間特意設置排氣孔, 例如, 分型面, 入子孔,頂針孔,滑塊。 

3.重新設計澆道系統 

改變澆道系統能夠改變充滿模式, 其方法是讓后充填區位于在恰當排氣位置。 

4.排氣孔足夠大 ,要確保在注塑時氣體能及時逃逸 

然而,要注意的是,排氣孔太大就會產生毛邊。 推薦排氣孔尺寸結晶性塑料是 0.025 毫米 ( 0.001 英吋), 非結晶性塑料是0.038 毫米 ( 0.0015 英吋)。 

5.調整成型條件

減小注射速度。

高注射速度會導致氣泡的形成。降低注射速度讓空氣有足夠的時間從排氣孔中逃逸。

二   黑斑點/黑條紋(Black Speck/Black Streaks)

什么是黑斑和黑條紋?

黑斑和黑條紋是成品表面或者某部分出現的黑點或者黑條紋。除了燃燒或者變色更嚴重的以外,褐色的斑點或者條紋是相同的類型缺陷。 

圖1 .黑斑點 (左) 和黑條紋(右)。 

 

黑斑和黑條紋是由塑料受污染或者材料加熱過分的 (裂解, 燃燒)產生。 

塑料的裂解

材料因過分加熱而裂解使成品產生黑條紋。 在加熱過程中,由于料筒和螺桿表面有劃痕或粗糙表面阻止了塑料的流動,材料加熱時間過長而燒焦或裂解,引起黑斑和黑條紋。

圖 2 .不合適的成型條件導致材料的裂解,成品中產生黑條紋。

 

空氣或材料的污染, 例如骯臟廢料, 添加劑材料, 不同顏色材料或者低熔化點材料, 通常會導致黑斑點和黑條紋。 空氣中的塵埃也會在成品表面上產生黑斑點。 

同樣的原因還會導致其它缺陷,例如:

產品脆化、燒焦痕、變色。

解決對策

1.小心地運用材料

1).確信材料沒有污染, 例如骯臟的回收物混進原料。 

2).蓋上漏斗及盛原料箱子的蓋子。 空氣和灰塵會污染原料, 導致黑斑產生。 

2.改變模具設計

1).清潔頂針和滑塊?;瑝K和頂針上的油脂或潤滑劑會導致產品上產生黑條紋。 

2).改進排氣系統。 如果充填區發現黑斑, 他們是很可能是因為排氣系統不暢通而產生的。未排出的氣體被壓縮而燃燒導致黑斑。

3).清潔流道并保證流道無劃痕,流道中殘留的臟物會導致這些缺陷。

4).成型前清潔模具。

3.選擇恰當的成型機


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